1956年，农业、手工业、资本主义工商业的“三大改造”完成后，中国的生产资料所有制和生产关系有了彻底的改变，社会主义公有制在中国的大地上站稳了脚跟，社会主义建设揭开了新的篇章。1953年至1957年的第一个五年计划，明确提出要将中国建设成为一个工业国，使工业在国民经济中占有主导地位。在这期间，厦门市的工业建设也有了新的突破和发展，为十年建设（1957～1966）时期的工业发展奠定了良好的基础。
厦门工业原本并不发达，但在“一五”计划的基础上，厦门市的工业在十年建设时期有了很大的发展，从产量到质量，从种类到技术都有突飞猛进的提高。但因解放前厦门市的工业企业数量还很少，很多企业是新中国成立之后建立起来的，所以厦门市的大、中型企业的概念界定要比全国标准略低一些。本文仅就十年建设时期厦门市工业发展情况和在本地比较有影响的、规模较大的一些企业的建设与发展作简要描述。
一、“大跃进”时期厦门工业企业的发展
厦门市“三大改造”的完成使国民经济出现了良好的发展势头。“一五”计划的顺利实施给“二五”计划的制定鼓足了信心。“二五”计划的侧重点在于发展工业，争取在第二个五年计划时期内，基本上把厦门建设成为一个有相当规模的、现代化的、综合性的工业基地，这就需要扩建和新建一批高水平的工业企业，橡胶厂、罐头厂、鱼肝油厂、电化厂、玻璃厂、工程机械厂等大中型工厂就是这样发展起来的。
1957年，在“一五”计划的基础之上，厦门市工业局提出了完成3428.791万元的生产计划，这一年度计划要比1956年增长183.15%。为了完成这一计划，厦门市各个工厂，尤其是中、大型企业都加紧组织生产，出现了良好的生产势头。龙舌兰厂由于内地合作社供应生产资料比往年多，工厂组织流动加工组前往内地加工而超额完成了任务。1957年该厂生产白棕麻200吨，比1956年增长33.3%，白棕绳100吨，比1956年增长150%。工厂将龙溪、晋江两个专区的生产原料划归工厂加工，产品由省供销社统一安排。鱼肝油厂产品质量有较大的提高，胶丸、乳白鱼肝油等都已达到全国水平。但由于小鱼、豆油、生油等原料的供应存在困难而使产量受到了一定程度的限制。造船厂、五金厂在1957年都完成了生产任务，但是铁钉、生铁等原料的不足影响了产量的扩大。机器厂则因为钢珠、铁板、生铁等材料的不足只完成了预计目标的90.5%。制革厂、纽扣厂、针织厂、棉布厂的产品销路很好，但也都不同程度地存在原料供应不足的问题。玻璃厂面临着市场需求量大与生产能力有限的矛盾，生产水平需要进一步提高。火柴厂由于设备没能充分利用，产量小于生产能力（工厂生产能力为每年20000件，实际生产10400件），所以产品只销往市内。自来水厂适应城市发展建设，设法另辟水源（在东山围筑土坝蓄水），为企业的扩大发展奠定了基础。罐头厂、饼干厂、酿酒厂、蜜果厂、酱油厂等企业因为人民生活改善而扩大了产品销量，各有不同程度的产量增长。综上所述，生产生活资料的工厂企业在1957年发展得还是不错的，原料供应没有出现严重紧缺的情况，没有因此而影响产量的扩大。而生产生产资料的工厂则因历史与现实两方面的原因还未能实现生产的顺利进行。各个工厂也注意到了在以后的建设中要提高设备使用率、提高技术水平、增加原料来源等问题。
1958年全国开展“大跃进”运动，厦门市在三年“大跃进”中扩建、改建的工厂项目共有82个。为了全面实行中央“大跃进”的方针，厦门市委规划：1958年工业（包括手工业）产值1亿元，争取完成1.2亿元，比1957年增长51%～96%；要求有80%的产品达到全国先进水平，试制500种新产品投入生产；计划到1962年达到7亿元；五年内基本实现机械化和电气化。1958年1月底，厦门根据中央和省委的指示精神，开展了“反浪费、反保守、比先进、比多快好省”的双反双比运动。其特点是“起步快、冲劲猛、规模大，揭发问题广泛”。同时建立生产擂台，开展红旗竞赛，“一切为了社会主义，一切为了多快好省”成为企业生产最突出的口号。正当“双反”运动出现一个又一个“奇迹”时，中央制定了“鼓足干劲，力争上游，多快好省地建设社会主义”的总路线。总路线的精神正式传达后，中共厦门市委又提出“苦战三年，基本改变厦门面貌”的口号，要求年内炼钢完成或超额完成3万吨，1959年完成10万吨以上（其中优质钢3万吨），还要积极进行炼铁、炼铝等生产。市二届一次党代会之后，全市旋即掀起了一个“以钢为纲”的全民炼钢运动。厦门历史上是一个消费性的商业城市，既无钢铁资源，也没有钢铁工业的基础。省委发出炼钢百万吨的号召之后，厦门市6月份即有18个单位宣布炼钢成功，其中机器厂、铁工厂、地方国营五金厂炼成了低碳钢，一中炼成了高锰钢。厦门市铁工厂响应市委号召，掀起“突难关、创纪录、保红旗”的热潮，于1958年10月21日创造日产28吨钢的纪录。在一段时间产量提升，质量下降的情况下，全厂职工积极寻找问题根源，加强技术攻坚，转炉组工人大胆把原来吹炼方法由“底吹”改为“面吹”，每炉吹炼也由15分钟降为10分钟，使转炉风眼减少受钢水侵蚀，过去每个炉最高只能吹炼17次，一般只能在12、13次，改进后炉龄就延长到25次。这只是厦门铁工厂在“大跃进”中技术改进的一个缩影，正是因为有着这样的干劲，厦门铁工厂在“大跃进”时期为厦门市钢铁生产做出了很大的贡献。
1959年1月30日晚7时，厦门钢厂三吨转炉试用碱性炉衬材料炼钢成功，为吃土铁、出好钢创造了极有利的条件。过去炼钢的炉衬材料多数是酸性的，1956年之后碱性材料逐渐推广，但在厦门却进展较慢。厦门钢厂碱性转炉炼钢成功将厦门炼钢水平提到了一个新的高度。
1960年厦门市计划生产钢（不包括土钢）5000吨，实际达到5047吨，比1959年增长1.5倍多。钢材计划生产3000吨，实际达到3000吨，比1959年增长2.15倍。生铁（不包括土铁）计划生产5000吨，实际达到5200吨，比1959年增长4.67倍。
在“以钢为纲”的生产建设时期，厦门市没有放松对其他行业企业的建设。大力发展食品工业，适当发展酿酒工业，发展玻璃陶瓷工业、纺织工业和日用化学工业。由于充分发挥了原有企业的作用，投入生产的新建企业增多，厦门市工业生产的产值产量有很大的增长。1960年全市工业总产值达到3.9179亿元，比1959年的2.4088亿元增长62%。就工业总产值来看，1960年一年相当于“大跃进”的1958、1959年两年工业总产值的总和，比1957年增加4倍。三年“大跃进”期间，厦门市工业企业中有一批企业发展规模逐步扩大，在当地称得上是中、大型企业，这些企业的发展对于厦门市工业建设和国民经济的发展有着不可磨灭的作用和贡献。
厦门橡胶厂1956年建厂时只有十几个人、仅能生产胶底杂品。到1958年，该厂发起增产节约运动，鞋面用手工剪裁，布的利用率达到了90%，所节约的布可生产60000双球鞋，价值30000多元。鹭光橡胶厂和厦门橡胶厂的炼胶工段为了支援车胎工段，改进工作，减少了胶料中的杂质和水分，提高了橡胶纯度，同时车胎工段也改进了胶料的压出规格，使成品合格率由原来的94.13%提高到97.4%，并创造了99.61%的最高纪录。胶底工段由于改进了配方设计，建立了定期洗擦模型制度，不但使合格率大为提高，其中有一天竟出现了建厂以来从未达到的100%的合格品新纪录，而且生产出来的胶底外观质量也较以往光泽美观得多。1959年，橡胶厂再次掀起生产竞赛高潮，该厂职工千方百计地挖掘生产潜力，寻找代用品，节约原材料，试制新产品。第四车间26寸力车胎硫化工段工人，通过合理安排劳动力和改进操作后，生产直线上升，由原来每天三班生产硫化力车胎500条左右，提高到了1084条，创造了建厂以来的日产最高纪录。28寸力车外胎工段建立了半成品检验制度，做到每个工序都精工细作，因而质量大大提高。从3月2日到20日，平均提高至96.9%，比2月份的平均质量提高了22.6%。到1960年厦门橡胶厂已发展成为拥有职工1300人，具有年产力车外胎123万套、胶鞋600万双生产能力的工厂。
厦门电池厂在1958年时利用技术改进将产品合格率由原来的20%提高到了95%，返工品基本消灭。在反浪费反保守运动中，技术人员改进了裁纸的办法，使每张防潮纸从62开提高到72开，一年可为国家节约4000余元。压土小组的压三号在保证质量的基础上，提高到日产量14盘以上。扎线小组原来的日产量只有35盘左右，合格率也只有70%，“大跃进”以后就达到了40盘以上，合格率提高到90%以上。该厂领导亲自抓质量试验，经过四次试验，第一次电池的放电时间是700分钟，第四次提高到900多分钟。此外，防止电糊膨胀问题也基本解决。
厦门市罐头厂改进技术，改善经营管理，努力变废为宝，降低生产成本。1956年时该厂荔枝、龙眼等原料进车间合格率只有76%，但在柑桔生产方面，由于做好采购前准备，制定采购、运输、保管等工作制度，进车间合格率就有94.8%。为了减少原材料的损失，该厂加强原材料采购的计划性，注意材料成本核算，为企业节约了大量成本，提高了企业的利润收入。1958年，厦门罐头厂千方百计寻找原料以保证生产的顺利进行。为此，厦门罐头厂邀请了市郊群星等17个农业社代表举行座谈会，会上大家总结出采用套种、架栅、加肥等方法，扩大番茄生产，以保证当年2000吨番茄酱的生产任务。此外，罐头厂还专门派人到闽南的果区、渔区寻找原料来源。如云霄的蜜桔、梭子蟹，他们都经反复试验，终于成功地将其加工成可口的罐头，不但为工厂创造了效益，还丰富了罐头市场的种类。
厦门市鱼肝油厂千方百计寻找原料、代用品和试制新产品，解决了原料不足的问题。除了进口材料外，该厂领导远赴广东、浙江及本省各地同水产公司签订了150吨鲨鱼肝的供应合同。此外还找到了龟油、鲸鱼肝等多种代用品。这些鱼肝或油经测定，均含有丰富的甲丁维生素，完全可以代替鲨鱼肝而不影响质量。在新产品的研究方面，该厂也不甘落后。1958年4月，全国仅有的多种维生素胶丸在厦门鱼肝油厂试制成功。这种胶丸是一种有价值的滋补营养品，可以治疗夜盲症、干眼病、佝偻病、坏血病、脚气病等。该成果在当时处于行业中的领先水平。
厦门电化厂由原来化工厂的一个仅30千瓦的小电解车间发展成全部设备机械化和基本自动化的工厂，并于1958年5月15日投入生产。三个主要车间中的漂白粉、粉碱车间在15日正式投入生产后的第二天就制出了第一批32度的漂白粉。这批漂白粉有2.5吨，等于原化工厂漂白粉车间七八天的产量，而且生产正常后，日产量还将提高到6吨。第一批漂白粉经检验，质量大都良好。到1960年该厂已逐步扩大到具有600千瓦动力，年产烧碱1200吨、盐酸1600吨的工厂。
这些扩建、改建的项目，由于充分利用原有企业的基础，不仅投资少，而且收效快，迅速地为社会增加产品，建设投资也在较短时间内回收，为国家积累了资金。以扩建、改建的49个主要工业项目来说，基本建设投资仅3120万元，而到1960年，增加的工业产值达2.52亿元，为国家积累资金8341万元。
在扩建、改建原有企业的同时，进行新建的工业项目共34个，其中包括玻璃纤维、瓷器、钟表、化学纤维、建筑材料、塑料、造纸、酸碱等新的工业。扩建、改建和新建项目的完成，大大提高了全市工业生产能力并增强了工业物资技术基础。
1960年，全市发电能力达11944千瓦，比1957年增加6.4倍。金属切削机床拥有量为1087台，比1957年增加0.6倍；锻压设备196台，比1957年增加1.5倍。全市三年中新增工业生产能力主要有：原盐23800吨、棉纱29300件、棉布1300万公尺、机制糖26000吨、力车内外胎190万条、胶鞋600万双、烧碱1100吨、漂白粉800吨、日用玻璃2300吨、玻璃纤维526吨。
1960年，几种主要工业品的产量是：电动机2455台，比1957年增加26倍；棉布516万公尺，比1957年增加2.37倍；原盐49000吨，比1957年增加1.8倍；肥皂3700吨，比1957年增加1.96倍；酒6700吨，比1957年增加97%；皮鞋24300双，比1957年增加1倍；罐头3600吨，比1957年增加79%；卷烟30700箱，比1957年增加2.7倍；乳白鱼肝油340吨，比1957年增加2.7倍；漂白粉1200吨，比1957年增加10.4倍；烧碱1220吨，比1957年增加42倍。1960年的发电量达到5146.4万度，比1957年增加10倍。
在“大跃进”时期，厦门市工业不仅在数量上增加，产品的品种也有所增长。这三年中，仿制和试制成功并投入生产的有灯泡、力车内胎、闹钟、塑料、机制纸、盐酸、硫酸、硬化油、人造革、玻璃纤维、尼龙丝、糖精、水泥、瓷器电炉、尼龙单体、尼龙抽丝、高锰酸钾、胶卷、胶片等高、精、尖、新产品217个品种。
由于轻化工业产品产量和品种的增多，地方工业品在本市市场的比重逐步增长。在解放初的几年中，市场日用工业品基本上是依靠省外供应的。1957年本市地方工业品还只占24.4%，1960年即上升到58.12%，而且还有相当数量的工业品销售省内外。
机械工业改变了过去只能修配、不能制造的状况。到1960年不仅有车床、钻床、刨床、冲床等投入生产，而且能制造如250吨水泥机、150公斤空气锤、C630车床和500吨糖机的大部分设备等比较大型的机械。
1960年全市广泛深入地开展以钢粮为中心的增产节约运动，以“四化”为中心的技术革新和技术革命运动以及以班组为基础的群众性“五比”生产竞赛，加强企业管理，大抓财务成本，大抓产品质量，积极解决原材料生产供应问题，建立并扩大原料基地。
经过三年的“大跃进”时期，客观上培养和训练了一批技术力量，工业技术队伍有较大的发展，仅工业部门的技术人员达到359人，比1957年增加2.1倍。
1958年至1960年，这三年的工业总产值总和相当于第一个五年计划期间五年实际完成工业总产值总和的3.3倍左右。同样，这三年工业总产值的每年平均增长速度高达76.5%，远远超过了第一个五年计划期间每年平均增长速度的水平。全市26个主管系统完成工业总产值，均比1959年增长。冶金局、机电局、轻工局、化工局、思明区、开元区几个主要系统的产值比1959年分别增长18%至91%。
1960年省计划安排的属中央、省订货合同的60种主要机械产品，完成或超额完成的有：炼铁设备及配套、炼钢设备及配套、斗式提升机、皮带运输机、工业泵等50种。厦门市铁工厂、厦门钢厂、通用机器厂等大中型企业为此做出了很大贡献。
二、“八字方针”指导厦门大中型企业调整与发展
1960年冬，党中央提出“调整、巩固、充实、提高”发展国民经济的八字方针。厦门市依据此方针对国民经济进行了认真的调整，压缩基建规模，调整工业结构，到1962年全市经济情况有了根本性好转，全市国民经济迅速恢复和发展。1965年，厦门市工业产值22895万元，比1962年增长57.5%，年均递增16.3%，重工业比重由24.5%降到17.68%，轻工业比重上升到65.24%。
通过贯彻八字方针，调整轻重工业，1961年初步进行了企业调整，合并了25个厂，暂时停产5个厂，撤销17个单位。压缩钢铁生产、加强轻工业和手工业，保证出口任务的完成。1961年厦门市工业总产值完成了21421.4万元，主要产品产量大都完成或超额完成计划。由于加强企业管理和思想工作，采取一系列的技术组织措施，产品质量也取得显著成绩。仅据51种主要计划产品普查，质量普遍有了提高，达到国定标准的有电池、胶鞋、电动机、水果罐头等9种。显著提高的有氨基塑料、造纸、漂白粉等24种。厦门纺织企业一年中生产各种纺织品700多种，2000多个花色、规格。其中增加、恢复60种，扩大新花色1079种。经过整风和贯彻“八字方针”，企业管理普遍有了加强，党委领导下的厂长负责制和各级责任制开始建立。企业管理混乱的现象有了很大的改善，绝大部分企业建立了基本制度，因此浪费损失大为减少，成本有了降低。1961年全市工业总利润完成1800.76万元，可比产品平均成本比1960年降低8.6%。
1961年厦门市各大企业推行三查（查设备利用率、查产品质量、查成本），三定（定人员、定设备、定工具），四保（保质量、保产量、保消耗的降低、保安全生产），一奖（实现四保指标的按月评比奖励），调动职工积极性，掀起生产热潮。
厦门造船厂1961年头三个月，由于领导抓得不紧，职工没有充分发动，生产效率不高，月月计划不能完成。从4月份开始，在加强思想教育，克服工人中的松劲情绪的同时积极改进管理方法，修订各项指标，以班、组车间为单位，开展生产竞赛，不断调动职工积极性，各项生产率普遍提高。前后三个月比较，职工劳动生产率提高26%，机械加工成品率提高0.16%，成本降低26.78%，企业费用、原材料消耗大大降低。运动开始后的7个月中企业费用节约了25000多元，原材料节约30000多元。
1961年工业方面主要的问题仍然是燃料和原材料不足。为了保证生产的顺利进行，各企业领导不断发动群众清仓、挖潜、组织协作、合理利用、开源节流。如厦门市玻璃厂在掺烧海泥、下脚次煤、煤渣的同时，实行节煤有奖，调动了工人的积极性。实行运、管、用一条龙管理后，每吨玻璃液平均煤耗由年初的3.6吨逐步降为2.4吨，一年为国家节约用煤3300多吨。
厦门橡胶厂几年来发展很快，产品质量也有了很大提高。但由于缺乏严密的技术管理制度，质量波动不定。了解到问题的严重性后，通过全面检查，厂领导采取相应措施，把技术部具体分为工艺、原材料配方、产品设计、物理试验和化学分析5个组，建立检验组，配备车间的技术人员，在厂长直接统一领导下分别负责各项日常管理工作。此外建立工艺管理、原材料、产品质量检验制度，初步形成在技术组织上、制度管理上既有统一领导又有层层明确的分工，克服了以往指挥不一、配方多变、操作混乱等问题，促进胶鞋、车胎等5种主要产品质量普遍获得提高。内在的主要质量指标达到国内先进水平，1961年力士鞋磨耗率在华东地区20多个厂评比中被列为第一，长球鞋、力士鞋的外观质量合格率由1960年的79.54%和84.16%提高到96.38%和97.86%。
厦门通用机器厂大力推行各种工艺规程、各种责任制度和操作守则，促使产品质量提高。1961年，该厂铸工车间在贯彻一整套工艺规程后，1月份下半月的废品率比上半月降低43.26%，2月份比1月份降低22.36%。同时，也加强企业管理工作。机钳车间加强了工具保管、现场管理、检验工作等，锻工车间热作工段制定了下料、空气锤操作、炉前操作等守则和交接班守则，统一操作标准，使生产秩序更好了，对提高质量也起了促进作用。
厦门皮革制品厂在保证质量的前提下，大搞“零料配用、综合利用、革新巧用、物尽其用”的“巧裁缝”生产竞赛，取得显著效果。1961年头四个月他们共用9600双的皮鞋原材料生产出29125双的男女皮鞋及儿童皮鞋，创造了用四分半原材料（即只拿国家下达任务45%的原材料）做十二分半产品（即生产出比国家下达任务超过26.7%的皮鞋产量）的历史纪录。
1962年，工业战线上又取得了新的成绩。厦门市电机厂一边抓现有产品的制造，一边根据采掘工业和农业生产的需要，试制中、小型电机。由于这些产品质量要求高，规格多，厂内又未生产过，厂领导专门组织技术人员组成了新产品试制小组，不断克服技术上的重重困难。在试制过程中都要经过试制定型和小批生产两个阶段，然后成批投入生产。经过研究、试制、生产，该厂的产品质量有了很大提高，产品的技术含量也有所提高。
厦门市鱼肝油厂也有新的产品不断研制出来。该厂领导认真组织市场调研，使产品更好地满足市场需求。该厂从实际出发，根据本省资源情况，生产了黄连素、维尔钙丸、白地霉以及试制成功氢氧化铝、尼伯金乙酯等7种产品。此外，该厂为了适应发展多品种生产的需要，对全厂技术力量进行了及时调整，专门成立了试验车间。同进，投入大量的人力物力，改良重点产品，使鸡血藤丸生产工效提高8倍，合格率由80%左右提高到96%以上。
厦门塑料厂积极增产塑料小商品，据不完全统计，1961年该厂共生产33吨碗、碟、汤匙、雨衣、手提袋、拖鞋等塑料制品。1962年，该厂一方面派出人员深入原料产地，加强调查研究，广辟原料来源；一方面大挖原料潜力，提高材料的利用率，充分利用仓库里积存的十几吨废电玉粉，将其投入新产品的生产。在操作工艺方面，该厂职工注意积极改进，酚醛料工段改进炼胶机、粉碎机的设备后，使产量提高5%，保证生产的不断发展。企业管理的进一步加强调动了职工的生产积极性，如第二车间热塑制品工段，开展巧裁剪竞赛后，票夹产量比原来增长2倍，同时质量也有所提高。
厦门瓷厂建立于1958年初，但是发展比较快，厂领导和职工非常注意增产节约和技术创新。该厂对生产资料的购买控制较严，不是急需的物资就坚决不买。该厂在生产中，需要大量的铜丝网来筛瓷土，铜丝网坏得快，但市场上供应比较紧张，供销部门就趁供应充裕时大量购买以备后用，避免了花高价购买的情况，为工厂节约了成本支出。该厂供料工序职工，针对泥料供应不上生产的弱点，组织工人对球磨机进行集体“会诊”，选用大小不一的球磨石，增加摩擦力量，并调整了球磨石的转速，粉碎泥料由一次27小时缩短为16小时，满足了各工序生产需要。生产汤匙的工人革新出一套做汤匙半成品的注浆操作法，日产量由100多把提高到1000把以上。
1963年厦门市工业呈现良好的发展态势。重工业压缩后，虽然整体规模小于“大跃进”时期，但是重点企业得到了更好的整合和发展，取得了一定的成绩。轻工业方面则是全面开花，各个行业都创造了不错的业绩。根据64种主要产品质量检查评比，已达到一类的有烧碱、糖精等16种，占25%；达到二类的有塑料鞋、胶鞋等41种，占64%；三类的有乳白鱼肝油、油漆等7种，占11%，比1962年提高的有漂白粉、糖精、塑料鞋、电池、长球鞋、卷烟、原盐等22种，占41.6%。产品质量的提高有目共睹。1963年厦门市轻工业完成利润净额771.96万元，完成市计划680万元的113.51%。亏损企业由1962年的8个减少为1个。
厦门工程机械厂于1962年试制成功推土机等重大机械设备，并超额200%完成计划任务，得到以省机械厅为主组成的鉴定委员会的好评。该厂1963年再接再厉，矿车的车输、挂钩质量，绞车的滚筒等的内在质量、外表光洁度等也有较大的提高。该厂在试制新产品过程中始终贯彻领导、技术人员、工人三结合制度。如制造一套磨齿卡具，先进行试验，其间经过20多次失败，仍然坚持试验，直至成功，使质量达到图纸要求。又如他们以三结合的力量改装4台机床，攻下了承制国家下达挖掘机备件409件的关键问题，使部分备件质量达到一等品水平。
厦门五金厂的企业报表上有几笔引人注意的数字：1962年6月至10月，月月亏损，11月至1963年1月，月月盈余。该厂领导和职工为了扭亏增盈，努力挖掘亏损根源，找出原材料消耗定额比较高是亏损的主要原因。过去每领105斤的铜板只能冲出7200支锁匙，技术改进之后，每支锁匙只调整了2毫米的斜度，进行合理裁剪，结果用同样的铜板可多剪出400支铜锁匙。这样每月可降低铜耗42斤多，这等于增加了可供制造50打珠挂锁所需的铜质材料。1963年1月与1962年10月比较，工人的劳动生产率提高了20%左右。
厦门电化厂在增产节约运动中大搞综合利用，用糖精的副产品废硫酸和氨水来生产硫酸氨，到1963年8月底共生产出24吨多，符合规定标准，除了供应厦门市郊区外，还运往龙海、漳州、南安、安溪等地。
1964年上半年，厦门市工业生产形势比较好，主要表现在以下几个方面：
1.生产大幅度增长。1964年上半年全市工业总产值完成9380万元，比1963年同期6968万元增长34.6%，扭转了1961年以来逐年下降的趋势，各个工业部门都有不同程度的增长。其中重工业增长78%（主要是工程机械厂），纺织工业增长62%，化学工业增长49%，建材工业增长46%，食品工业增长22%，轻工业增长20%，手工业增长11%。
76种计划产品产量与1963年同期比较，增长的有47种，持平的2种，共占64%强；其中增长幅度在50%以上的有棉纱、棉布、针织品、皮革、照相纸、肥皂、卷烟、塑料鞋等25种；增长5%以上到50%以下的有电灯泡、力车内外胎、胶鞋、机制纸、皮鞋、蚊香等22种。
按省下达年度计划检查，在76种产品中已完成和超额完成年计划进度的有42种，其中罐头、食糖、圆珠笔、糖精、电动机等已突破年度计划。
2.产品质量提高，品种增加，成本下降，劳动生产率上升。据统计，83种可比产品质量比1963年底提高的有38种，持平的42种，下降的3种。其中糖精、圆珠笔、8寸瓷汤盘、漂白粉、有光纸、电池、水牛底革、自行车内胎、硬边自行车外胎、圆钉、球阀、软糖等产品质量有较大提高。到1964年6月质量已赶上1963年12月先进水平的产品有：皮鞋、照相纸、15瓦灯泡、糖精、解放鞋、自行车内胎、抽屉锁、尼龙单丝等10种。
产品花色品种也有增加。例如出口罐头增加了午餐肉、青刀豆、清水冬笋等8个新品种。塑料鞋上半年也新增13个花色规格。橡胶厂增加一种加重自行车外胎。蚊香厂生产了出口新品种扁形蚊香。瓷厂新增一种7寸平盘投入生产，并试制了8寸与9寸平盘在1964年下半年正式投产供应出口。工具厂试制成功可锻铸铁的截止阀，下半年被华东区商业部门成批订货。
1964年上半年全市可比产品总成本降低10.3%，降低额达310万元，相当于1963年全年降低额。糖精、塑料鞋、8寸瓷汤盘等成本下降幅度均较大。1964年上半年经过省市物委调低出场价格的产品达88种，平均调低幅度达12%。除胶鞋、糖果、卡其布、饼干等外，其他轻化工产品出厂价大多接近上海水平。1964年上半年市属工业企业利润总额完成729万元，完成省下达全年任务1436.5万元的50.8%，比1963年同期568万元增长28.2%。工业企业全员劳动生产率上半年完成3533元，比1963年同期2413元增长46.4%，其中机电、化工分别增长98%和58%，食品、轻工分别增长28%和22%。
3.原材料供应比较充裕，尤其是农副产品供应大为好转。例如罐头主要原料猪肉、蔬菜、水果等原料前几年供应紧张，生产与市场争原料的矛盾相当突出。1964年这些原料的供应情况大为好转，内贸食品公司主动提出供应猪肉给罐头厂做原料。省外来厦推销冻肉的也不少。市郊海沧没有交售任务却主动要求罐头厂收购蔬菜。加上出口形势好，1964年上半年罐头产量达到2323吨，比1963年同期增长69%。纺织厂因棉花增产，棉纱生产任务一再追加到5500件，超过历史上最高水平。其他如棉布、猪皮革、肥皂、卷烟、布鞋、鱼肝油等由于原料充裕，生产大幅度上升。
4.由于质量改进和价格调整，不少内销产品的国内销售量在1964年上半年出现大幅度增长。据商业二级站统计，1964年上半年塑料鞋、圆珠笔、胶鞋、肥皂、火柴、灯泡、抽屉锁、内销罐头、糖精等销售量分别比1963年同期增长49%到50倍，如1963年圆珠笔销36万支，火柴销13000箱，罐头销2500箱，糖精销0.5吨，灯泡销205万支；1964年圆珠笔销67万支，火柴销21000多箱，罐头销7054箱，糖精销26.4吨，灯泡销168万支。
三、“文革”前夕厦门市工业企业取得的成就
1965年，厦门市各工业企业再接再厉，在新产品试制和研发上取得了一定的成绩。如厦门橡胶厂试制成功手扶拖拉机内外胎，厦门罐头厂试制成功出口番茄汁，厦门锻压厂试制成功球墨铸铁，厦门仪表厂的职工在没有图纸没有专用设备的情况下，敢想敢干，成功生产出齿轮和聚苯乙烯水轮。
同时，技术革新也没有间断，各个企业的革新项目为企业降低生产成本、提高劳动效率起着不小的作用。厦门瓷厂改造双刀压胚机，改人工单刀为自动双刀压胚，提高质量，减小了劳动强度。厦门橡胶厂改进缝纫机自动刈脚装置，提高工效，全部推广后节约劳动力15人。厦门车辆厂改进半自动尺度倒角车床后，提高工效5倍以上，在保证质量的同时还能够节约原材料，为企业降低了生产成本。厦门锻压厂革新成功两套加工60吨冲床床身轴瓦、连杆轴瓦的内孔、外圆夹具。到1965年4月初，加工床身已经缩短到80个工时，到7月份，一台床身的加工从原来的80个工时紧缩到40个工时左右。厦门汽车修配厂在锻压厂的技术支持下改进了砂的配方和操作工艺，革新用铝模具代替地砂模，减少了气孔铸件，大大提高了质量，过去铸解放牌刹车鼓一炉13个，由于质量不高，经过轻砂和车床加工淘汰后，一般成品只有三五个，技术革新后成品率达到90%以上。
各个企业还注意严把质量关。厦门车辆厂不让任何一个不合格产品出厂。该厂生产支援农业的手推车轮有一种叫“条帽”的小零件，这种零件和其他部件一样，要经过电镀才能既美观又防锈。有一次检验员发现仓库里有好几万个“条帽”的内孔螺纹部分有生锈的毛病，立即上报厂领导，厂领导即决定把生锈的“条帽”全部返工，重新进行滚镀。
厦门鹭光橡胶厂为了提高产品质量，专门组织技术小组深入福州、漳州、泉州等地征求消费者的意见。许多消费者反映上海厂的一条车胎可用半年以上，而厦门厂只能用3～4个月。为了提高产品质量，橡胶厂职工发奋钻研上海、青岛、天津等兄弟厂的图纸，在吃透兄弟厂先进经验的基础上，根据本地区和本厂的生产特点进行设计，取得了很大的进步。此外，根据本省各地道路坎坷不平的情况，他们又适当加大车胎的断面，加粗着地面的花纹块，增加连线的强度。这样改后车胎的充气量增加，与地面的接触面加大，负荷均匀，提高了车胎的使用寿命。与此同时，对普通软边自行车外胎的配方、工艺等方面也作了很大的改进，从而显著提高车胎质量。
1966年上半年，厦门市工业企业的生产基本上还是按照1960年的“八字方针”精神来执行的。虽然有些领域阶级斗争气氛日渐浓重，但工业生产总体上还没有出现严重的偏离。
1966年第一季度，厦门市工业生产总值完成6353万元，超额完成季度计划6000万元的6%，比1965年第一季度实际增长8%，产品质量大部分稳步提高。第二季度全市工业总产值为6450万元，比第一季度实际增长1.6%，比上年同期增长10.4%。
据厦门市食品工业局数据统计，25种主要产品统计结果表明，有护色青豆、糖蜜酒、糖水龙眼、甘油、香葡萄、饼干、白砂糖、原盐等18种产品质量较1965年有所提高，占27%；质量稳定的有糖水荔枝、花生酥、水果糖、米酒、高粱酒、腐竹等7种，占28%；与先进水平相比，赶上的有劳动皂、甘油、护色青豆、糖蜜酒、一品斋药酒等5种，占20%。这其中厦门罐头厂、酿酒厂、饼干厂等做出了贡献。
厦门电化厂生产捷报频传。1966年是第三个五年计划的第一个年头。该厂职工不怕苦不怕累，个个苦干巧干，努力多出成果。电解检修班的职工每天提前半个小时上班，保证及时完成电解槽的检修任务，使电解槽的循环使用无阻，满足了烧碱、漂白粉、盐酸、糖精等产品对原料电解液、氯气等的需要；烧碱工段日产天天保持在5吨以上。漂白粉工段职工猛攻质量关，达到了中央部颁标准一级品率90%；扩大试制新产品农药毒杀酚的职工，历经一百多次小型、中型试验，终于试制成功。
从总体上看，十年建设时期，厦门市的工业建设尤其是中、大型企业建设有了长足的进步和发展，厦门工业基础薄弱的历史因这些企业的成长而改写。但在取得成就的同时，也存在不少的问题，如“大跃进”时期不顾实际情况而一味扩大产量，忽视了质量的提高；很多企业浪费现象严重，造成了企业亏损等。1960年冬中央提出“八字方针”后，厦门市企业存在的这些问题受到了重视，各个企业也实施了相应的改革措施，开展技术革新、技术革命、增产节约、扭亏增盈等运动，逐渐使企业进入良性发展状态，原有的食品工业、纺织工业等有进一步的发展，原来没有的机械工业、钢铁工业也在厦门建立，为厦门市日后的经济腾飞打下了较好的基础。
承编单位：厦门市经发局
审稿：陈津 郭景宗
撰稿：陈振超